采油工艺研究院具备各类油气田、卤矿开发工艺研究、产品试制、性能测试、部分化工产品开发研制的能力。迄今为止，全院已累计完成330多个科研项目的研究，其中303项成果获得国家、省(部)级和局(分公司)级三等奖以上的奖励，已形成适用于盐湖盆地砂岩油藏、复杂断块油藏、疏松砂岩油藏、低渗透油藏、稠油油藏、敏感性特殊油藏及碳酸盐岩气藏开发的九大配套技术。其中，获国家发明专利的“抽油井环空测试技术”在国内过环空测试领域独占鳌头，已在大庆等15个油田推广应用；“环空保护与软密封隔离技术”属国内首创，并已在吐哈等油田推广1000多井次；以高温高压压分注、酸化、压裂、解膏、堵水为核心的“油层改造与保护技术”，为油田开发提供了可靠的技术保障。

江汉采油工艺研究院在分层注水、分层压裂、分层酸化、堵水配套工艺技术方面做了大量的研究工作，尤其是在深井、低渗透井和高温高压分层注水、压裂研究方面，其配套技术得到了较大的发展与完善，已形成比较成熟的系列配套工艺技术。

目前该配套工艺技术已在江汉油田和国内的吐哈油田、玉门油田、长庆油田、中原油田、冀东油田、胜利油田、青海油田、广西油田、江苏油田、华北油田获得了广泛的应用，累计推广达2000余井次。其中深井高温高压分层注水工艺配套技术在国内各油田的推广应用中工艺成功率达99%，投捞测配成功率93% ；下入的最大井深为4820m，适应套管5～7in，最高注水压力38MPa，反洗排量为30m3/h，解封灵活可靠。在已实施的分注管柱中还进行了100余井次的不动管柱酸化增注施工，最高施工压力达到45MPa。这不仅扩大了应用范围，而且还节省了大量的作业费用。可以说，分层注水工艺配套技术功能齐全、性能优良，且具有高密封效果，能适应深井高温高压分层注水的特点，已获得了各油田的广泛认可。

2002年三月份集团公司验收的《高温高压注堵酸压封隔器及管柱研究》技术处于国内领先水平；分层酸化、压裂工艺配套技术在国内各油田的推广应用中成功率达97%，下入的最大井深为3560m，适应套管5～7in，分层压裂最高压力81.3 Mpa。在卡堵水方面，本院卡堵水工具与管柱在江汉、中原、江苏、青海、冀东、南阳等油田已应用200多井次，卡堵水封隔器下入井深3840m，堵水层压力为14-36 Mpa，温度为120-160℃，成功率100%。

经现场使用证明，江汉采油工艺研究院研制的分层注水、压裂、酸化、堵水等配套工艺技术，功能齐全，性能优良，且具有高密封效果，能适应各油田分层注水、压裂、酸化的需要，并获得了各油田的广泛认可。

我院承担的中石化集团公司注册的科研项目“高温高压注、堵、酸、压封隔器及管柱研究”，2002年通过了中石化集团公司专家评委的技术鉴定验收，专家评委评定该项目“整体技术国内领先”。